Finden Sie schnell schnelle verschreibung sonnenbrille mit mir für Ihr Unternehmen: 18 Ergebnisse

Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. 1913 Stoppani wird in Bern von A. Stoppani gegründet Bis 1950 u.a. Produktion von Kompassen für Flugzeuge und Schiffe 1946 Starke Fokussierung auf die Fertigung für die Telekommunikations- und Luftfahrtindustie. 1955 Patente “Automatic Tank Closure” und “Flowmeter” 1996 Übernahme der Stoppani AG durch Karl Nicklaus 1999 Einführung der Vakuumtechnologie 2003 Bau einer der schweizweit grössten Reinräume der ISO Klasse 7 2008 Gründung einer produzierenden Tochtergesellschaft in Penang, Malaysia 2011 Akquisition der Blechverarbeitung von Styner & Bienz in Bümpliz / BE 2018 Übernahme der Stoppani AG durch der EquityNova nahestehende Investoren 2019 Abspaltung der Stoppani Metalltechnik AG und der Stoppani Systembau AG von der Stoppani AG 2020 Umfirmierung in Stoppani Contract Manufacturing AG 2020 Beitritt zur Swiss­Factory.­Group 2021 Neuaufbau der Organisation und Neukonzipierung der Prozesse 2022 Verstärkung im Bereich Halbleiter mit Gewinn neuer Kunden 2023 Aufbau eines weiteren Fokus auf Startup-Kunden Maschinen-, Apparate- & Gerätemontage Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Reinraum Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Turnkey Solutions Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales. Mit unseren Kunden entwickeln wir das geeignetste Partner-schaftsmodell und treiben gemeinsam die Industrialisierung voran. After-Sales Wir begleiten Ihr Produkt über den Produktionszeitraum hinaus, um somit dessen Langlebigkeit sicherzustellen und unterstützen Sie in den Bereichen Ersatzteilbeschaffung, Retrofitting, Technologiewechsel, Service & Reparatur sowie End-of-Life-Management. Damit können wir die Betriebssicherheit erhöhen und Störungen reduzieren. Gleichzeitig stärken wir die Beziehung zu Ihnen als Kunde. Life Cycle Technology Offering Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Engineering Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Mess- und Prüfsysteme Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung.

Chemical Vapour Deposition (CVD) und Chemical Vapor Infiltration (CVI) sind fortschrittliche Prozesse zur Herstellung von dünnen Filmen und keramischen Matrixkompositen. Diese Prozesse bieten die Möglichkeit, hochwertige Filme mit präziser Kontrolle über Dicke und Zusammensetzung zu erzeugen. PEER Energy bietet standardisierte und maßgeschneiderte CVD- und CVI-Anlagen, die auf die spezifischen Anforderungen der Kunden abgestimmt sind, um eine optimale Leistung und Qualität der hergestellten Materialien zu gewährleisten.

MEA-proTecc fertigt seit 3 Jahrzehnten NE-Metall-Stanzbiegeteile mit höchster Präzision für ein breites Kundenspektrum. Dank modernster Technologien, die wirtschaftlich und qualitativ zu besten Ergebnissen führen, können wir allen industriellen Anforderungen gerecht werden. Diese hochmoderne Bearbeitung ermöglicht eine konstante Qualität und bietet Flexibilität in der Fertigung von der Klein- bis zur Großserie. Als zertifiziertes Unternehmen stellen wir sicher, dass ständig alle Qualitätsanforderungen unserer Kunden erfüllt werden. Deshalb beliefern wir mittlerweile unterschiedlichste Industriebereiche, wie den Anlagen- und Maschinenbau, die Medizintechnik, die Leuchtenindustrie, die Konsumgüterindustrie, die Elektro-/Elektronikindustrie, die Möbelindustrie sowie den Sport- und Fitnessbereich. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, die Ihnen die Sicherheit gibt, dass alle ihre Projekte qualitativ hochwertig, termingerecht und kosteneffizient abgewickelt werden. Und dies bei einer Vielzahl weiterer Technologien und Bearbeitungsmöglichkeiten, die Ihnen ein One-Stopp-Shopping im Bereich der Präzisionsteile aus Metall und Kunststoff ermöglicht.

Die Zindt GmbH bietet umfassende Expertise für Partikelschaum-Lösungen, vom Entwurf über Konstruktion bis zum fertigen Produkt. Wir sind Ihr Spezialist für EPS- und EPP-Projekte. Mit uns haben Sie einen einzigen Ansprechpartner im Projekt, der alle relevanten Prozesse aus einer Hand liefert. Unser spezifisches Know-how erstreckt sich über verschiedene Branchen und ist ideal auf Ihr Lean-Production-Konzept abgestimmt. Vertrauen Sie auf unsere ganzheitlichen Lösungen im Formenbau und profitieren Sie von maßgeschneiderten, effizienten und zuverlässigen Ergebnissen. In folgenden Branchen sind wir tätig: Automotive Verpackungswirtschaft Sport- und Spielzeugindustrie Transportwesen Sicherheitsausrüstung Medizintechnik Dämm-, Gießerei- und Bauindustrie

GBC Global Brokers Company UG bietet maßgeschneiderte Vitamin- und Mineralstoffmischungen nach Kundenwunsch an, die speziell für die Lebensmittel- und Nahrungsergänzungsindustrie entwickelt wurden. Unsere speziellen Abmischungen beinhalten hochwirksame Inhaltsstoffe. Zu unseren Abmischungen gehören: Vitamin B12 (Cyanocobalamin) 0,1% auf Mannitol Vitamin B12 (Cyanocobalamin) 1% auf Mannitol Vitamin B12 (Cyanocobalamin) 0,1% auf Maltodextrin Vitamin B12 (Cyanocobalamin) 1% auf Maltodextrin Vitamin B12 (Hydroxycobalamin) 0,1% auf Maltodextrin Vitamin B12 (Hydroxycobalamin) 1% auf Maltodextrin Vitamin B12 (Hydroxycobalamin) 2% auf Maltodextrin Vitamin B12 (Methylcobalamin) 1% auf Mannitol Biotin 1% auf Mannitol Biotin 2% auf Mannitol Biotin 10% Chrom Tri-Chlorid 1% auf Mannitol Kaliumjodid 1% auf Mannitol L-Selenomethionin 0,5% (Se) auf Di-Calciumphosphat

Unsere Batteriespeicher und Energiemanagementsysteme bieten Ihnen die Möglichkeit, überschüssige Energie effizient zu speichern und zu nutzen. Wir übernehmen die Installation und Verdrahtung von Batteriespeichersystemen und integrieren diese in bestehende Energieversorgungssysteme. Unsere Experten sorgen für die Wartung und Überwachung der Batterieleistung und -sicherheit, um Ihnen eine zuverlässige und nachhaltige Energieversorgung zu gewährleisten. Setzen Sie auf unsere Lösungen, um Ihre Energieeffizienz zu steigern und unabhängiger von externen Energiequellen zu werden.

Maschinentechnik Köberle GbR bietet CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten, die eine neue Dimension der Präzision und Effizienz in der Bearbeitung von Werkstücken ermöglichen. Diese fortschrittliche Technologie erlaubt es uns, komplexe Formen und Freiformflächen in einem einzigen Bearbeitungsschritt zu fräsen, wodurch sowohl die Bearbeitungszeit verkürzt als auch die Genauigkeit erhöht wird. Insbesondere in Branchen, die hochkomplexe Bauteile benötigen, wie die Luft- und Raumfahrt oder der Werkzeugbau, bietet diese Methode entscheidende Vorteile. Durch den Einsatz modernster Simultan-Fräsmaschinen garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität und eine außergewöhnliche Oberflächenbeschaffenheit.

Für Kunden, die auf Serienfertigung angewiesen sind, bietet CNC-Commando zuverlässige und qualitativ hochwertige Dienstleistungen. Ob Klein- oder Großserien – CNC-Commando setzt modernste CNC-Maschinen ein, um eine hohe Stückzahl bei gleichbleibender Qualität zu gewährleisten. Die Serienfertigung wird individuell an die Bedürfnisse der Kunden angepasst.

Der F136A-1210C4DMUB1 ist ein Präzisions-Steckverbinder, der für Anwendungen entwickelt wurde, bei denen höchste Präzision und Zuverlässigkeit erforderlich sind. Ideal für Elektronik- und Automationssysteme. Vorteile: Hohe Präzision und Zuverlässigkeit Ideal für empfindliche Elektronik Robuste Bauweise und einfache Installation Lange Lebensdauer und wartungsfrei

Der Schrittmotor ist ein zuverlässiges und robustes Produkt, das für verschiedene Anwendungen in der Automatisierungstechnik geeignet ist. Mit einem Preis von €149,00 bietet er ausgezeichnete Leistungswerte und eine hohe Präzision. Der Schrittmotor ist in verschiedenen Typen erhältlich, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Er ist einfach zu installieren und zu bedienen, was ihn zu einer idealen Wahl für Unternehmen macht, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen. Der Schrittmotor ist eine wertvolle Ergänzung für jede Automatisierungsanwendung.

Unsere Präzisionsfrästeile bieten höchste Genauigkeit, Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität für Anwendungen, die exakte Fertigung und kompromisslose Qualität erfordern. Ob für die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Elektronik oder den Maschinenbau – unsere Frästeile sind die ideale Lösung für anspruchsvolle Projekte, bei denen Präzision entscheidend ist. Mit modernster CNC-Frästechnologie und einem Team erfahrener Fachkräfte garantieren wir Frästeile, die selbst die anspruchsvollsten technischen Spezifikationen erfüllen. Unsere Präzisionsfrästeile werden aus einer Vielzahl hochwertiger Materialien gefertigt, darunter Aluminium, Edelstahl, Messing, Titan und technische Kunststoffe. Diese Materialien bieten ausgezeichnete Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität, die in anspruchsvollen Einsatzbereichen oft erforderlich sind. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von komplexen Geometrien und engsten Toleranzen, sodass jedes Bauteil exakt auf die Funktionalität abgestimmt ist, die für Ihre Anwendungen erforderlich ist. Ob Prototypen oder Serienfertigung, wir passen unsere Produktion flexibel an Ihre individuellen Anforderungen an. Für ein perfektes Finish bieten wir außerdem verschiedene Oberflächenbehandlungen an, darunter Polieren, Eloxieren und Beschichten, um Ihre Frästeile ideal auf ihre Umgebung und spezielle Einsatzbedingungen anzupassen. Unsere strengen Qualitätskontrollen garantieren, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht und Ihren Qualitätsansprüchen gerecht wird. Unser Service begleitet Sie von der ersten Idee bis zur finalen Produktion Ihrer Frästeile. Durch umfassende Beratung und Expertise stellen wir sicher, dass Ihre Vorgaben exakt umgesetzt werden und Sie Bauteile erhalten, die den höchsten Anforderungen genügen. Setzen Sie auf unsere Erfahrung und Präzision in der Herstellung von Präzisionsfrästeilen und profitieren Sie von zuverlässigen und langlebigen Komponenten für Ihre anspruchsvollen Anwendungen.

Als Üçes Makina bieten wir umfassende Lösungen im Bereich des Designs und der Herstellung von speziellen Vorrichtungen an. Durch den Einsatz fortschrittlicher CAD-CAM-Technologien erstellen wir Vorrichtungsdesigns, die auf die speziellen Bedürfnisse unserer Kunden optimiert sind. Unsere Vorrichtungen, die in präzisen Bearbeitungs-, Montage- und Messprozessen eingesetzt werden, werden aus hochwertigen Materialien hergestellt und bieten hervorragende Haltbarkeit. Wir sind in der Lage, komplexe und präzise Designs für die Verteidigungsindustrie, die Automobilbranche, die Luftfahrt, medizinische Geräte und den Energiesektor zu realisieren. Unsere speziellen Vorrichtungen, die gemäß den ISO 9001:2015 Qualitätsstandards hergestellt werden, beschleunigen Ihre Produktionsprozesse und minimieren die Fehlerquote. Unsere anpassbaren Vorrichtungslösungen, die auf die Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind, bieten maximale Effizienz und Wiederholbarkeit und steigern die Wettbewerbsfähigkeit Ihres Unternehmens. Das Expertenteam von Üçes Makina arbeitet sorgfältig daran, Ihre Projekte pünktlich zu liefern und hervorragende Ergebnisse zu erzielen.

Energiezentralen von INTEC liefern Prozessenergie für eine Vielzahl von Branchen unter Einsatz regenerativer Brennstoffe. Mehr und mehr zeichnet sich der Trend ab, Großkraftwerke durch dezentrale Kraftwerkslösungen zu ersetzen oder zu ergänzen. Bedingt durch den sichtbaren Klimawandel ist es existenziell, auf die bisherige Beheizung der Kraftwerke durch fossile Brennstoffe zu verzichten, und stattdessen regenerative Brennstoffe zu favorisieren. Für die Beheizung der Kraftwerke kann INTEC auf Rostfeuerungen als auch auf Wirbelschichtfeuerungen zurückgreifen. Die Entscheidung hierüber erfolgt in Abhängigkeit von den vorliegenden Brennstoffen. Durch die Heißgase aus der Verbrennung wird in einem Hochdruck-Wasserrohrkessel überhitzter Dampf erzeugt, welcher in einer nachgeschalteten Dampfturbine mit Generator Strom erzeugt. Die abgehitzten Abgase werden in einem speziell zugeschnittenen Reinigungssystem entsprechend der örtlichen Vorgaben von Schadstoffen befreit. Für die Beheizung der Energiezentralen kann INTEC auf bewährte Vorschubroste sowie auf Wirbelschichtfeuerungen unterschiedlicher Bauart zurückgreifen. Neben dem Einsatz regional vorhandener Biomassen als Brennstoff werden Produktionsabfälle verwendet, während auf fossile Brennstoffe weitestgehend verzichtet wird. Die erzeugten Heißgase aus der Verbrennung erhitzen ein Wärmeträgermedium wie Thermalöl oder Wasser. Diese Prozessenergie wird als Wärme für die Beheizung von z.B. Conti-Pressen, Taktpressen, Imprägnieranlagen, für Trocknungsprozesse wie auch zur Sattdampferzeugung genutzt. Die abgehitzten Abgase werden in speziell zugeschnittenen Reinigungssystemen entsprechend der örtlichen Vorgaben von Schadstoffen befreit, um die lokalen Umweltschutzbedingungen zu erfüllen. Durch den Einsatz regenerativer Brennstoffe und die Anwendung fortschrittlicher Verbrennungstechnologien tragen INTEC-Energiezentralen zur Verbesserung der Energieeffizienz und zur Reduktion von Treibhausgasen bei.

Aus Stahl fertigen & montieren wir zum Beispiel: - Industrietreppen und Geländer - Schiebetore & Drehtore - Rammschutz / Anfahrschutz - Einhausungen - Stahlwannen nach WHG - Stahlbühnen - Fenstergitter - Sonderanfertigung nach Kundenwunsch

PW Hüber fertigt Zahnräder, Zahnwellen, Zahnkränze, Planetenträger und komplette Getriebeeinheiten für Ihre Industrieverwendung. Wir können Ihre Industriebedarfe hinsichtlich Verzahnungsartikel decken. Kurz zu uns: Die PW HÜBER GmbH hat ihren Ursprung in der im Jahre 1909 gegründeten Firma Baacke Getriebebau (Firmierung: Heinrich Baacke KG Maschinen- und Getriebefabrik). Wir bewegen uns auch im Schwermaschinenbau und haben Kapazitäten nicht nur für die Komponentenfertigung sondern auch für die Herstellung von Großgetrieben. So bietet Ihnen PW HÜBER seit über 100 Jahren als kompetenter Spezialist Sonder- und Standardgetriebe an und Sie erhalten Lösungen für Antriebsprobleme aller Art. PW HÜBER stellt durch seine eigene Produktentwicklung und die eigene präzise Fertigung und Montage sicher, dass Ihre Getriebe termingerecht und in hoher Qualität hergestellt werden. Dafür stehen qualifizierte Mitarbeiter mit ihrer langen Firmenzugehörigkeit. Wir bieten Ihnen ein komplettes Service- und Leistungspaket von der Beratung, Auslegung sowie Konstruktion über die Wartung und Reparatur bis zu den Ersatzteilen an. Darüber hinaus beliefern wir unsere Kunden auch mit einzelnen Getriebeteilen. Unsere Leistungsspektrum zum Thema Lohnfertigung und Herstellung von Antriebskomponenten bzw. Getriebekomponenten: • Zahnräder, Großzahnräder, Stirnräder, Antriebsritzel mit Innenverzahnung • Zahnwellen, Getriebewellen, Antriebswellen, Zahnradwellen auch mit Innenverzahnung • Planetenträger sowie Planetenräder • Flansche mit Verzahnung • Balligzahnkupplung, Kupplungssysteme • Zahnkränze und Hohlkränze mit Innen- und Außenverzahnung • Herstellung von gefrästen komplexen Bauteilen mit dem Bearbeitungszentrum • Effiziente Serienfertigung von Verzahnungskomponenten in engsten Toleranzen auf modernstem CNC-Maschinenpark • Inhouse Wärmebehandlung und Härterei • Inhouse Labor für metallographische Untersuchungen • Ersatzteile und Zubehör für Getriebe und Antriebssysteme z.B. - Kettenspanner - Kettensterne - Kupplungs-Bremssysteme • Montage und Vormontage der Getriebeteile und Antriebselemente Wir produzieren mehr als 80.000 Verzahnungsteile im Jahr. Auf Wunsch übernehmen wir auch Teilbearbeitungen Ihrer Antriebselemente oder Vormontage von Getriebeeinheiten. Zu unseren Kunden gehören namenhafte Unternehmen und exportieren weltweit. Details auf Anfrage. Weitere Informationen können Sie auf unserer Website entnehmen oder in den beigefügten Dokumenten hier. Kontaktieren Sie uns heute noch. Wir freuen uns auf ein erstes Gespräch. Ihr PW Hueber Team

Als Bayrak CNC Engineering können wir Ihnen mit unserer 3-Achsen-Fräse bei Ihren Fräs-, Formen- und Serienproduktionsbedarfen helfen. Mit unseren überlegenen Mess- und Toleranztechniken bieten wir maximale Präzision und Qualität. Unsere erfahrenen Ingenieure bieten auch detaillierte Berechnungen, Design und Dienstleistungen im Bereich Glas an.

Neben der Fertigung einzelner Kunststoffteile im Spritzgussverfahren bieten wir Ihnen die professionelle Montage von Baugruppen an. Wir sind Ihr verlässlicher Partner für die Zusammenführung komplexer Endprodukte aus verschiedenen Komponenten. Dabei setzen wir auf effiziente Prozesse, die kurze Fertigungszeiten und höchste Präzision gewährleisten. Unsere Baugruppenmontage umfasst die Integration von Einzelkomponenten, wie sie typischerweise in der Automobil-, Elektronik- oder Konsumgüterindustrie zum Einsatz kommen. Auf Wunsch führen wir Funktions- und Endprüfungen direkt im Anschluss an die Montage durch. Dank moderner, teil- und vollautomatisierter Montagesysteme stellen wir sicher, dass Ihre Baugruppen wirtschaftlich und mit konstant hoher Qualität gefertigt werden. Serienbegleitende Qualitätskontrollen garantieren dabei eine gleichbleibende Teile- und Lieferqualität. Mit unserer Baugruppenmontage erhalten Sie eine komplette Lösung – zuverlässig, effizient und termingerecht.

Damit wir unseren Kunden komplette Lösungen aus einer Hand anbieten können, ist Hartinger nach DIN EN 1090 - EXC 3 zertifiziert und können Ihnen somit auch anspruchsvolle Konstruktionen für sicherheitssensible Bereiche anfertigen. Auch hier schrecken wir vor keiner Herausforderung zurück und können, kontrolliert durch extern qualifizierte Verfahrensprüfungen, auch hochfeste Feinkornbaustähle bis S960 verarbeiten. Neben unseren motivierten und qualifizierten Handschweißern mit modernen Schweißanlagen setzen wir auch automatisierte Verfahren in Form von Schweißrobotern und -traktoren ein, um auch große Stückzahlen mit reproduzierbarer Nahtqualität zeitgemäß produzieren zu können. Für den Zuschnitt steht neben den obligatorischen Säge- und Schneidanlagen auch eine hochmoderne CNC-Plasma/Autogenschneidanlage zur Verfügung, auf der Bleche mit einem maximalen Format von 8000 x 2000mm mit bis zu 200 mm Materialstärke wirtschaftlich ausschneiden zu können. Mithilfe des 3D-Fasenaggregates und der Bohr-/Frässpindel können hier in einem Arbeitsschritt die Schweißnahtvorbereitung, Bohrungen, Gewinde und Fräskonturen zeitsparend angearbeitet werden. Um die notwendige Qualität sicherstellen zu können, haben wir qualifiziertes Prüfpersonal für die Sicht- und Oberflächenprüfung im Haus. Darüber hinaus arbeiten wir eng mit unseren Partnern im Bereich der zerstörungsfreien Prüfung und Prüflaboren zusammen. Weiterhin können wir mit unserem Qualitätssicherungsystem eine Rückverfolgbarkeit gemäß der geltenden Anforderungen oder auch darüber hinaus gemäß Ihrer speziellen Wünsche garantieren.